在注塑機(jī)100-350噸的驗(yàn)收過程中，絲桿作為核心傳動部件，其驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)至關(guān)重要，絕不能降低要求。
絲桿表面應(yīng)光滑平整，無磕碰、劃痕、毛刺等缺陷。使用干凈棉布擦拭，觀察烤漆是否均勻無脫落，導(dǎo)軌與螺桿涂抹潤滑脂情況，確保無雜質(zhì)與異常磨損痕跡。根據(jù)絲桿直徑范圍，依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行尺寸測量。使用經(jīng)過校準(zhǔn)的三坐標(biāo)測量儀或激光干涉儀，在恒溫車間進(jìn)行測量，確保絲桿直徑、中徑等尺寸在允許偏差范圍內(nèi)。對于100-350噸注塑機(jī)常用的絲桿規(guī)格，需嚴(yán)格對照精度等級要求，確保公差符合標(biāo)準(zhǔn)。明確絲桿的精度等級，確保其滿足注塑機(jī)運(yùn)行要求。對于100-350噸注塑機(jī)，通常需選用精密級或以上絲桿,以保證運(yùn)動精度與穩(wěn)定性。在空載與負(fù)載狀態(tài)下，對絲桿進(jìn)行運(yùn)行測試。觀察絲桿運(yùn)行是否順暢，有無卡頓、異響等現(xiàn)象。使用百分表等工具測量模板平行度、絲桿直線度等參數(shù)，確保誤差在允許范圍內(nèi)。絲桿安裝時(shí)需確保垂直度與水平度，使用水平儀等工具進(jìn)行調(diào)整。安裝過程中避免對絲桿造成撞擊或損傷，確保其安裝位置準(zhǔn)確無誤。在設(shè)備調(diào)試階段，對絲桿進(jìn)行負(fù)載試機(jī)，使用不同模具與原料進(jìn)行試制，驗(yàn)證絲桿在各種工況下的運(yùn)行性能。檢查制品重量波動范圍、油溫監(jiān)控系統(tǒng)等參數(shù)，確保絲桿運(yùn)行穩(wěn)定可靠。檢查絲桿相關(guān)裝置是否好著的，如機(jī)械鎖、光電保護(hù)等。確保在異常情況下設(shè)備能立即停止動作,保障操作人員。對絲桿進(jìn)行防護(hù)措施，如安裝防塵罩、潤滑系統(tǒng)等。確保絲桿在運(yùn)行過程中不受外界環(huán)境影響，延長其使用壽命。整理絲桿驗(yàn)收過程中的所有測試數(shù)據(jù)與記錄，形成完整的驗(yàn)收報(bào)告。報(bào)告需包含絲桿尺寸精度、運(yùn)行性能、安裝調(diào)試情況等內(nèi)容，雙方簽字蓋章各留三份。核對設(shè)備銘牌參數(shù)與采購合同是否一致，重點(diǎn)確認(rèn)絲桿相關(guān)技術(shù)指標(biāo)。查驗(yàn)絲桿的技術(shù)圖紙、操作手冊、維護(hù)保養(yǎng)指南等文件資料是否齊全準(zhǔn)確。
在注塑機(jī)100-350噸的驗(yàn)收過程中，絲桿作為核心部件，其驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)須嚴(yán)格把關(guān),絕不能降低要求。通過全面細(xì)致的驗(yàn)收工作,確保絲桿性能與質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)，為注塑機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行提供有力保障。