采用好質(zhì)量材料、優(yōu)化熱處理工藝、精軋制加工以及保持清潔潤滑，可以避免軋制滾珠絲桿強(qiáng)度下降。
選用符合要求的合金鋼或不銹鋼，確保高硬度和抗磨性。對原材料進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)，包括化學(xué)成分分析、硬度檢測和金相組織檢查，確保材料質(zhì)量。通過淬火提高材料硬度至HRC58-62，強(qiáng)度提升30％以上。后續(xù)回火處理降低脆性，提高沖擊韌性。控制熱和冷卻溫度,避免材料過度燒或開裂。軋制技術(shù)采用連續(xù)滾動(dòng)壓制方法，確保螺紋精度和表面質(zhì)量。使用高精度的軋制模具和智能滾壓程序，提高軋制效率和產(chǎn)品一致性。密封措施采用毛氈圈等密封件，防止磨料微粒和化學(xué)活性物質(zhì)侵入，保持滾珠絲桿副清潔。定期潤滑，減少摩擦和磨損，延長使用壽命。當(dāng)兩個(gè)滾珠絲杠螺母一起使用時(shí)，通過調(diào)整預(yù)緊力優(yōu)化性能。減少擠壓引起的扭矩和振動(dòng),提高穩(wěn)定性。
通過上述工藝措施的綜合應(yīng)用，可以避免軋制滾珠絲桿強(qiáng)度下降，確保其長期穩(wěn)定運(yùn)行。