氣箱脈沖布袋除塵器
氣箱脈沖布袋除塵器是一種新型布袋除塵設(shè)備，總結(jié)各種袋式除塵器的除塵情況以及優(yōu)勢(shì)，再結(jié)合現(xiàn)代的行業(yè)發(fā)展情況而研發(fā)的根據(jù)實(shí)際需要，可分為在線噴吹脈沖布袋除塵器和離線噴吹脈沖布袋除塵器兩種，采用的是分室除塵結(jié)構(gòu)，清灰效果好，是目前較常用的脈沖除塵器。
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煉鋼廠、煉鐵廠、鑄造廠、發(fā)電廠、鐵合金廠、耐火廠等的煙氣治理除塵系統(tǒng)；焦炭、化工、染料、制藥、炭黑、塑膠等領(lǐng)域的液固分離及微細(xì)物料回收；電子行業(yè)、采礦、木材加工、糧食加工、面粉等的灰塵治理和凈化收集；鋁電解、鋅、銅、鉛、錫及其他稀有金屬的冶煉煙氣過濾，微細(xì)物料回收；建材、瀝青混凝土攪拌、石灰、水泥陶瓷、石膏等生產(chǎn)場(chǎng)所；燃煤鍋爐、垃圾焚燒爐、流體化床鍋爐等煙氣過濾。
設(shè)備特點(diǎn)
1 / 設(shè)計(jì)為內(nèi)部分室結(jié)構(gòu)，處理氣體量大，除塵效果好；
2 / 采用定時(shí)和定阻雙選清灰模式，運(yùn)行阻力波動(dòng)小，落灰均勻，除塵效果穩(wěn)定；
3 / 設(shè)計(jì)精密，除塵效率可達(dá)99.9%以上，粉塵排放可控制在20mg/Nm3以下；
4 / 采用PLC自動(dòng)控制，操作管理簡(jiǎn)單，性能穩(wěn)定，后期維護(hù)工作量小；
5 / 電磁閥為進(jìn)口膜片，使用壽命長(zhǎng)，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。
工作原理
當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口煙道進(jìn)入除塵器后，一部分較粗塵粒在這里由于慣性、碰撞、自然沉降和煙道壁阻擋等原因落入除塵灰斗，大部分粉塵隨氣流充滿煙道后下沉，經(jīng)布風(fēng)系統(tǒng)平均分配后從各個(gè)除塵室底部進(jìn)入，由于除塵濾料的阻擋、粉體間摩擦靜電吸附等作用，粉塵被阻留在濾袋外表面，并逐漸覆蓋疊加形成粉塵層，進(jìn)一步提高了濾袋對(duì)后來(lái)粉塵的過濾能力。
在引風(fēng)機(jī)的氣流引導(dǎo)下，粉塵氣體經(jīng)濾袋凈化后，由濾袋內(nèi)部進(jìn)入凈氣室箱體，再由閥板孔、出風(fēng)口排入大氣，達(dá)到除塵的目的。隨著過濾過程的不斷進(jìn)行，濾袋外表的粉塵層逐漸增厚，除塵設(shè)備過濾阻力加大。當(dāng)阻力達(dá)到預(yù)先設(shè)定值時(shí)，清灰控制系統(tǒng)發(fā)出信號(hào)進(jìn)行清灰。此時(shí)提升氣缸打開，閥板孔關(guān)閉，整個(gè)除塵室被隔離開來(lái)，脈沖控制儀引導(dǎo)電磁脈沖閥進(jìn)行噴吹清灰。
清灰完成后，提升氣缸縮回，提升閥再次打開，該除塵室又進(jìn)入過濾工作狀態(tài)。各個(gè)除塵室依次進(jìn)行，分別實(shí)現(xiàn)獨(dú)立過濾和清灰。注：氣箱脈沖袋式除塵器清灰控制系統(tǒng)有定時(shí)和定阻兩種控制方式，可根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況靈活選擇。
