脈沖布袋除塵器積粉太多會造成什么影響？要怎么解決這個問題？

脈沖布袋除塵器長時間運行，卸灰裝置維護不到位或出現(xiàn)故障時，除塵器灰斗會大量積灰，如果讓除塵濾袋積灰過量，就會影響除塵效果，造成脈沖布袋除塵器除塵濾袋積灰過量則可能跟以下三種情況有關（分析原因及解決辦法）。

一方面是影響處理風量?；叶穱乐胤e灰后，除塵設備阻力會增大，進風口變小，影響風量甚至堵死進風口。另一方面是易讓除塵布袋發(fā)生堵塞。除塵器大部分的進風口在灰斗上，灰斗積灰時容易對落入灰斗的粉塵再次被吹起，形成二次揚塵，粉塵濃度變大，布袋阻力增加，長時間運行布袋容易堵塞，甚至破損。當我們除塵器出現(xiàn)灰斗積灰的現(xiàn)象，我們該如何處理？這里分析了3種原因及解決辦法。

布袋除塵器

原因一：輸送機沒有與主風機同時運轉，主風機在工作輸送機不工作的情況下灰塵不及時的送走，這樣會造成嚴重積灰。

解決方法：主風機開機前輸送機、卸料設備提前10-15分鐘運轉，主風機停機后輸送設備、卸料設備應繼續(xù)開啟30-45分鐘，灰斗內無灰塵堆積，在停輸送設備、卸料設備、這樣下次除塵器運行就不會發(fā)生積灰現(xiàn)象。

原因二：灰塵含水量過高，灰塵含有一定水量時產生粘結，不易脫落造成灰斗內搭橋。

解決方法：除塵器可全部保溫，灰斗處增設倉壁振打器。

原因三：卸灰器不適合帶有高水價的粉塵卸灰，卸灰器的刮灰葉片的結構是V字形，在V字形之間產生粘結，V字形變成球形，葉片無刮灰能力，造成無法卸灰，輸送機會絞死，減速電機會燒掉，灰斗堆灰。

解決方法：卸灰器應拆除改用氣動雙層翻板卸灰器。在布袋除塵器采用負壓操作、外濾式的情況下，含塵氣流進入濾袋無論選擇何種清灰方式，除塵器運行一段時間后，在濾袋的底部都會出現(xiàn)積灰問題。這些積灰是清灰時，濾袋內壁的粉塵沉積下來的，可以回收利用。但現(xiàn)有的袋除塵器內部結構（籠架、濾袋）不便于這部分積灰的回收利用。現(xiàn)有清除積灰的方式是先打開袋室頂部蓋子，再將每只籠架和濾袋都取出來，一個個地清灰。這種方式工作量大，清灰時間長，勞動強度大。

為此，我們將籠架底部的圓盤改成圓環(huán)狀，方便積灰下落到濾袋底部。去掉濾袋底部密封結構，縫上一塊圓筒狀的普通布，用繩子將布扎起來。采用這種形式可通過定期解開繩子把濾袋里的積灰放入除塵器灰斗里。

布袋除塵器

注意：脈沖布袋除塵器設備一旦出現(xiàn)故障我們就需要及時找到根源，及時處理，灰斗堵灰對除塵器的穩(wěn)定運行帶來嚴重隱患的同時還會導致煙氣無法實現(xiàn)達標排放，如對灰斗緊急卸灰還會導致廠內嚴重的環(huán)境污染、造成惡劣影響。