鍋爐行業(yè)布袋除塵器10個常見問題及解決辦法

布袋除塵器在長時間的使用過程之后可能會由于操作不當?shù)葐栴}出現(xiàn)一些問題，下面我們就布袋除塵器可能會出現(xiàn)的幾個常見問題為您進行解答，包括常見故障原因分析及處理方法，希望能更好的幫您了解并維護除塵器設備，延長其使用年限，發(fā)揮更大功用。

一、鍋爐大布袋除塵器壓差高

(1)磋讀數(shù)錯誤：清理測壓接口、檢查氣管有無裂縫、檢查壓差表。

(2)噴吹系統(tǒng)設定不正確：增加噴吹頻率、壓縮空氣壓力過低；提高壓力、檢查干燥器，清理（若需要）、檢查管路內有無堵塞。

(3)噴吹閥失靈：檢查膜片閥、查控制電磁閥。

(4)脈沖控制器失靈：檢查控制器是否指示各接點、檢查各端子的輸出。

(5)濾袋堵塞：濾袋上的凝結（參見以下）；將濾袋送實驗室分析原因。濾袋干燥清灰處理、或更換、減少風量、增加壓

(6)縮空氣壓力加清灰頻率、噴入中性調制粉，形成保護層和多孔疏松的初級餅。

(7)過量二次揚塵：連續(xù)排空灰斗、各排濾袋、濾筒清灰按隨機序列，而不是順序清灰。檢查進口擋板，確保干凈。

二、風量過高

(1)管道滲漏：填塞裂縫。

(2)靜壓不足：關閉風閥。減小風機轉速。

三 、粉塵從取塵點逸出

(1)風量?。簠⒁娨陨稀?/p>

(2)管道泄漏：修補裂縫使粉塵不會繞過取塵點。

(3)管道平衡不正確：調整支路管道風門。

(4)吸風罩設計不合理：封閉取塵點四周敞開區(qū)域。檢查平吸通風裝置有無克服吸力。檢查粉塵是否被皮帶帶出吸風罩。

四、煙囪冒灰

(1)過濾袋滲露：更換如果濾袋撕裂或有小洞。檢查彈簧圈的安裝，確保緊密。

(2)花板滲露：填隙或焊縫。

(3)無足夠塵餅：降低壓縮空氣壓力：減少清灰頻率、噴入中性調制粉以產(chǎn)生初級塵餅。

(4)濾袋或濾筒過多氣孔：對除塵設備濾袋或濾筒作滲透測試，并咨詢制造廠。

五、風機磨損嚴重

(1)風機處理過量粉塵：參見以上。

(2)風機不適當：確定風機對工況是否適合；咨詢制造廠。

(3)風機轉速過高：咨詢制造廠。

六、風機振動嚴重

(1)輪葉積灰：輪葉清灰，檢查風機是否處理過量粉塵。檢查風機安裝位置、排干冷凝水或潮氣、保持風機干燥。

(2)風機葉輪不適合工況：咨詢制造廠。

(3)皮帶輪不平橫：皮帶輪作動力平衡。

(4)軸承磨損：更換。

七、壓縮空氣用量過高

(1)清灰周期過頻：延緩清灰周期（若可能）。

(2)噴吹時間過長：減少持續(xù)時間（除初始沖擊后，它所有氣量被浪費；通常噴吹設定為0.1秒）。

(3)勵過高：檢查膜片和彈簧（參見有關閥失靈的分析）。

(4)氣管滲漏：作氣泡測試，并修復。

八、壓縮空=壓力低

(1)壓縮空氣消耗過高：參見以上。

(2)氣管內劭：檢查氣管有無堵塞。

(3)干燥器堵塞：更換干燥劑或將干燥器旁路若工況允許。

(4)壓縮機磨損：咨詢廠家或查看壓縮機維護手冊。

九、風機電機電流小V風量小

(1)除塵器壓差高：參見以上。

(2)風機和馬達皮帶輪接反：查看圖紙，反接皮帶輪。

(3)管道積灰堵塞：清理管道，檢查氣體流速。

(4)風機擋板關閉：打開擋板并鎖定在開位。

(5)除塵器提升閥關閉：檢查氣路，打開閥板。

(6)系統(tǒng)靜壓過高：測量風機兩端靜壓并檢查設計規(guī)格，按需調整。對于流速檢查管道更換原有不良設計。

(7)風機沒有運行在設計要求內：檢查風機進口結構以確保作到平穩(wěn)4流。檢查葉片有無磨損，按需要修復或更換。

(8)風機反向轉動：反接馬達上接線。

十、濾袋分解

(1)濾料不適用在該工況：分析氣體化學性質并咨詢?yōu)V袋或濾筒制造廠。

(2)濾料不適用于氣體成分：在進除塵器前處理氣體；或更換濾袋或濾筒。

(3)運行在酸露點溫度下：提高氣體溫度。

以上是鍋爐布袋除塵器運行中容易出現(xiàn)的一些故障現(xiàn)象，如果您的布袋除塵器有發(fā)生其中的問題可以參考其中的方法及時解決，也可以提前了解這些故障及解決辦法，如果設備之后發(fā)生其中的問題都可以及時的解決，不耽誤生產(chǎn)任務。